phone +7 (995) 125-85-82

г. Челябинск, ул. Родькина, 13, помещение 202/2

geo sale@chak.pro

time Пн-Пт 9:00-17:00

Как изготавливают фланцы?

Опубликовано:

Фланец — это парный плоский элемент, использование которого позволяет выполнять герметичное и надежное соединение валов, труб, различных видов строительных конструкций, которые предполагается подключать трубопроводной арматуре, а также организовывать фиксацию трубы к оборудованию и емкости. Сегодня предлагаются рабочие элементы в различном исполнении, можно выбрать решения прямоугольной, квадратной, круглой иной геометрической формы. Что касается материалов изготовления, то во всех случаях будет предусматриваться использование стали или иных видов материалов.

Способы и технологии производства фланцев

Сегодня могут применяться различные варианты, но чаще всего на производствах используют следующие технологические решения:

  1. Ковка;
  2. Штамповка в пресс машине;
  3. Отливка заготовки;
  4. Нарезание с последующим формированием формы заготовки за счет ее нагрева.

В принципе каждый из этих методов будет иметь как преимущества, так и недостатки. Однако если к процессу подходить ответственно, то гарантировано удается получать продукцию наивысшего качества, которая будет максимально соответствовать и удовлетворять заявленным требованиям и стандартам. Рассмотрим каждый вариант производства более детально:

  • Ковка. Данный метод отличается большим количеством преимуществ, поэтому он чаще иных рассматривается в производстве, здесь стоит выделить:
  1. Максимальная эффективность рабочего процесса;
  2. Минимальные издержки производства за счет отсутствия необходимости организации подготовительных мероприятий;
  3. Простоту технологического процесса, гарантии качество производимой продукции.

Однако здесь имеются и свои недостатки, среди которых чаще всего выделяют следующие моменты:

  1. Для каждого типоразмера фланца требуется подготовка индивидуальной пресс формы;
  2. Высокая стоимость готовой продукции;
  3. Наличие большого количества отходов в рамках производства.

И самое главное стоимость оборудования, которое позволит проводить данный технологический процесс обходится дорого, поэтому его могут приобрести не все предприятия, которые предлагают производство продукции рассматриваемого типа.

  • Штамповка. Это относительно доступный в финансовом плане способ производства, что делает его востребованным, особенно если требуется проведение производства большой партии продукции. Среди преимуществ здесь выделяется: простота изготовления, высокое качество готовой продукции, оперативность производства. Однако имеются здесь и свои недостатки, например, небольшой коэффициент применения материалов, наличие издержек на подготовку штампа под конкретные типоразмеры. Кроме этого, организация подобного производства будет предусматривать необходимость проведения дополнительных видов обработки.
  • Нарезка заготовки из листового проката с последующей гибкой. Этот технологический процесс будет иметь те же преимущества, что и в случае с первыми вариантами, но при этом данный вариант имеет хороший КИМ, что многократно его будет выделять среди рассмотренных технологических процессов. Однако если будет использоваться этот метод, то производство можно осуществлять только плоских фланцев, установку которых потребуется выполнять методом приваривания. Из недостатков метода стоит отметить низкую степень продуктивности предлагаемых изделий.
  • Метод литья, технологически процесс может выполняться различными способами, при которых литье металла выполняется в:
  1. Кокиль;
  2. Землю;
  3. Моделям;
  4. Литье электрошлаковое центробежное.

Этот метод благодаря большому количеству преимуществ наиболее широко распространен. Важным преимуществом здесь можно выделить возможности организовывать производство продукции с учетом индивидуальных требований заказчика относительно параметров, которая будет наилучшим образом подходить под задачи, которые требуется решать с помощью элемента.

  • Технология ЦЭШЛ, в принципе именно эта технология является современной и более продвинутой. Важным преимуществом метода будет то, что он позволяет в качестве первоначального сырья применять:
  1. шихту;
  2. металлический лом;
  3. скрап.

Получаемые при помощи метода заготовки будут иметь высокое качество. Детали, изготовленные с использованием технологии, обладают повышенными показателями ударной вязкости, пластичности. Одновременно отмечается однородность сплава, процесс производство осуществляется с контролем качества при помощи ультразвукового мониторинга. Среди преимуществ можно выделить:

  • Небольшая себестоимость производства в сравнении с иными технологическими методами;
  • Высокая степень производительности, что позволяет изготавливать продукцию в больших объемах;
  • Высокий КИП.

Это основные способы и методы производства фланцев, которые могут применяться. Однако важно отметить, что вне зависимости от того какие технологии используются, будет требоваться использование качественного сырья и соблюдение технологий. Это будет позволять получать в конечном итоге продукцию достойного качества, которая сможет удовлетворять современным стандартам и требованиям качества.

Не можете определиться с товаром?

Оставьте заявку, мы всё расскажем и посоветуем что вам нужно!

    Оставьте заявку

    Мы перезвоним в течении 5 минут!

    Отправляя заявку вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности