phone +7 (995) 125-85-82

г. Челябинск, ул. Родькина, 13, помещение 202/2

geo sale@chak.pro

time Пн-Пт 9:00-17:00

Чем отличается запорный клапан от вентиля?

Опубликовано:

В любой современной отрасли будет предусматриваться система трубопроводов, по которой транспортируются жидкости различного вида. При этом любая система трубопроводов вне зависимости от ее функционального назначения будет предусматривать различную регулирующую и запорную арматуру. И здесь особенно часто будет встречаться запорный клапан, вариант которого от современного вентиля будет несколько отличаться конструктивно.

Что такое и зачем необходима установка запорного клапана или вентиля?

Итак, стоит отметить, что запорный клапан или также вентиль — это отдельный вид запорной арматуры. Однако название «вентиль» было официально отменено еще в 1982 году, но, несмотря на это среди пользователей сохранилось.

Запорным клапаном принято называть запорную арматуру, где запирающий элемент будет двигаться строго параллельно относительно оси движения рабочей среды в трубопроводе. Одновременно такой вид арматуры способен полностью перекрывать рабочее сечение. И здесь нужно отметить, что у вентиля будет предусматриваться два рабочих положения: «закрыто», «открыто».

Рассматриваемая запорная арматура будет использоваться в строительстве, промышленности, горнодобывающем комплексе, а также в общественных и жилых помещениях в системах газоснабжения и водоснабжения.

ВАЖНО! Запорная арматура данного типа отличается хорошей герметичностью и максимальной надежностью, что позволяет ее применять для систем, к которым предъявляются повышенные эксплуатационные требования.

Технические характеристики и способы управления

Запорный вентиль достаточно простой в использовании, что и объясняет его популярность, управлять им можно следующими способами:

  • Дистанционно, при помощи переходной колонки или дополнительно устанавливаемой штанги;
  • За счет использования дополнительного оборудования в частности механический, электромагнитный, пневматический привод;
  • Автоматически, закрывать или открывать вентиль можно с КИП или за счет действия рабочей среды;
  • Вручную.

Использоваться запорные клапаны могут в системах, по которых транспортируются газообразные среды или жидкости под давлением до 250Мпа, при этом конструкция запорной арматуры способна сохранять свои первоначальные качестве при температуре вы пределах -200 — +600 градусов.

Способы и варианты для проведения подключения

Выполнить подключение запорной арматуры рассматриваемого типа можно будет с использованием следующих методов:

  • Штуцерный. На любой модели вентиля предусматривается наружная резьба, фиксация к трубе будет выполняться при помощи гайки;
  • Муфтовый. В этом случае элемент арматуры на трубу накручивают, но при условии наличия на ней наружной резьбы;
  • Сварной. Применяется этот вариант соединения, если требуется обеспечивать максимально высокую надежность и долговечность соединения;
  • Фланцевый. Крепление арматуры по средствам наличия фланцев с обеих сторон осуществляться при помощи болтового соединения с обязательным применением дополнительного уплотнения, что будет в дальнейшем обеспечивать герметичность.

Что касается запорного клапана, то в его конструкции предусматривается наличие 2-х соединительных патрубков, одновременно в корпусе имеются золотник и «седло».

Если положение «закрыто» седло перекрывается патрубком, в свою очередь управление золотником осуществляется при помощи шпинделя, которым передается определенное усилие, а также движение непосредственно на золотник ходовым органом. И самое главное герметичность в данном случае будет обеспечиваться за счет того, что шпиндель будет проходить через специальную систему уплотнения.

Конструктивные особенности и виды запорной арматуры

Запорные клапаны различаются относительно направления потока, они могут быть: угловые, прямоточные, проходные. Каждый вариант имеет свои конструктивные особенности и эксплуатационные преимущества, но их выбор относительно эксплуатации осуществляется индивидуально в зависимости от задач, которые требуется решать в конкретном случае. По варианту герметизации штока (шпинделя) запорные клапаны могут быть:

  1. Сильфонные. Выполняются с применением гофрированной трубы. Одновременно сваривание выполнено с нижним и верхним концом. Сборка с верхней частью осуществляется неподвижно с частью корпуса арматуры, нижним с золотником или штоком арматуры. Подобное исполнение узла будет отличаться максимальной надежностью и повышенной герметичностью. Поэтому подобный вариант будет преимущественно применяться для установки на трубопроводы с повышенными требованиями к их эксплуатации. Единственными недостатками здесь будет высокая стоимость, сложность конструкции.
  2. Сальниковые. Это самый распространенный вариант. Здесь предусматривается наличие сальниковой камеры на участке прохода шпинделя. Место заполняется специальной сальниковой набивкой, которая является уплотнительным материалом.
  3. Мембранные. В запорной арматуре подобного типа уплотнение представляет собой особый вид мембраны, при этом ее центральная часть может с определенной амплитудой прогибаться, однако степени прогиба должно быть достаточно для выполнения полной фазы открытия или закрытия запорного органа. Однако подобного типа запорная арматура не будет рассчитана на использование в трубопроводах с высокими температурами или рабочим давлением.

Запорные клапаны будут существенно отличаться конструкций затвора (рабочий орган), он может быть:

  • коническим;
  • золотниковым (тарельчатым).

При этом уплотнительная поверхность может иметь конусное или плоское исполнение. Максимальной надежностью отличаются конусные решения, что позволяет применять их для использования в системах с высоким рабочим давлением, а также, если предполагается транспортировка сред с наличием в составе взвешенных частиц.

Не можете определиться с товаром?

Оставьте заявку, мы всё расскажем и посоветуем что вам нужно!

    Оставьте заявку

    Мы перезвоним в течении 5 минут!

    Отправляя заявку вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности